铜片腐蚀主要试验过程

   我公司生产的铜片腐蚀试验器主要有RP-5096锈蚀腐蚀试验器与RP-5096A铜片腐蚀试验器。

定义：一种测定油品腐蚀性的定性方法，主要测定油品有无腐蚀金属的活性硫化物和元素硫。

方法概要：把一块已磨光好的铜片浸没在量的试样中，并按产品标准要求加热到指定温度，保持的时间，待试验周期结束时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。

本方法依据标准为GB/T 5096-85石油产品铜片腐蚀试验法 

实验步骤

不同的产品需要采用不同的试验步骤，分述如下：

1）航空汽油、喷气燃料

①把完.全清澈和无任何悬浮水或无内含水的试样倒入清洁、干燥的试管中30毫升刻线处，并将经过之后的磨光的干净的铜片在1分钟内浸入该试管的试样中。把该试管小心地滑入试验弹中，并把弹盖旋紧。把试验弹完.全浸入已维持在100±1℃的水浴中。在浴中放置2小时±5分钟后，取出试验弹，并在自来水中冲几分钟。

②打开试验弹盖，取出试管，把试管的内容物倒入150毫升高型烧杯中，倒时要让铜片轻轻地滑入，以避免碰破烧杯。用不锈钢镊子立即将铜片取出，浸入洗涤溶剂中，洗去试样。立即取出铜片，用定量滤纸吸干铜片上的洗涤溶剂。把铜片与腐蚀标准色板比较来检查变色或腐蚀迹象。比较时，把铜片和腐蚀标准色板对光线成45°角折射的方式拿持，进行观察。

如果把铜片放在扁平试管中，能避免夹持的铜片在检查和比较过程中留下斑迹和弄脏，扁平试管要在脱脂棉塞住。

2）汽油

同以上航空汽油、喷气燃料，但温度为40±1℃，试验时间为3小时±5分钟。

3）柴油、燃料油、车用汽油

把完.全清澈、无悬浮水或内含水的试样，倒入清洁、干燥的试管中30毫升刻线处，并将经过之后的磨光、干净的铜片在1分钟内浸入该试管的试样中，用一个有排气孔（打一个直径为2～3毫米小孔）的软木塞塞住试管，把该试管放到已维持50±1℃的浴中。在试验过程中，试管的内容物要防止强烈的光线，在浴中放置3小时±5分钟后，按航空汽油、喷气燃料步骤②检查铜片。

4）溶剂油、煤油

同上柴油、燃料油、车用汽油试验步骤，但温度为100±1℃。

5）润滑油

同上柴油、燃料油、车用汽油试验步骤，但温度为100±1℃。此外，还可以在改变了的试验时间和温度下进行试验，为统一起见，建议从120℃起，以30℃为一个平均增量向上提高温度。

结果判断

如果重复测定的两个结果不相同，则重新进行试验。当重新试验的两个结果仍不相同时，则按变色严重的腐蚀级来判断试样。